Źródło zdjęć: Własne
Panuje powszechne przekonanie, że produkty wytworzone z regranulatów tworzyw sztucznych są gorsze jakościowo. Czy słusznie? To zależy. Wpływ na tę kwestię ma przede wszystkim jakość surowca, a nie sam fakt tego, że jest on recyklatem. Dlatego, zanim zaczniesz stosować regranulaty w swojej produkcji, poznaj najważniejsze fakty na ich temat!
Regranulaty to tworzywa powstające w procesie odzysku surowców z odpadów poprodukcyjnych lub konsumenckich. Cały ten proces składa się z kilku głównych etapów.
Efektem tego procesu jest regranulat gotowy do ponownego użycia w produkcji. Przy odpowiedniej obróbce może mieć on bardzo zbliżone właściwości do materiału pierwotnego.
Najważniejszym czynnikiem wpływającym na trwałość produktów z regranulatu, jest jakość wsadu, z którego powstaje surowiec. Jeśli odpady, czyli materiał wejściowy jest czysty i jednorodny, pozbawiony domieszek innych tworzyw, metali czy zabrudzeń, końcowy produkt ma większą szansę na dobrą wytrzymałość.
Na trwałość produktów z regranulatu wpływa też proces produkcji surowca. Samo przetopienie plastiku nie wystarczy. Musi być on dodatkowo:
Tak przeprowadzony proces sprawia, że regranulaty są pozbawione zanieczyszczeń oraz mają stabilne parametry.
Dodatkowo jakość gotowych wyrobów wytwarzanych z regranulatów zależy w dużej mierze również od:
Regranulaty tworzyw sztucznych pozwalają uzyskać trwałe produkty, jeśli:
W przypadku kiedy spełnione są wszystkie te trzy warunki, regranulat z powodzeniem sprawdza się w wielu branżach. Może być stosowany do produkcji elementów technicznych, takich jak uchwyty czy obudowy, a także produktów użytkowych – skrzynek, pojemników, zabawek. Nadaje się również do wytwarzania części w branży motoryzacyjnej oraz budowlanej, zwłaszcza w przypadku, kiedy priorytetem nie jest ich wygląd, a przede wszystkim wytrzymałość mechaniczna.
Problemy przy stosowaniu regranulatów tworzyw sztucznych zazwyczaj nie wynikają z samego materiału, lecz z jego jakości. Jeśli w procesie wykorzystywany jest surowiec niepoddany badaniom i pozbawiony kart technicznych potwierdzających jego parametry, może on zawierać zanieczyszczenia lub wykazywać niestabilne właściwości, co bezpośrednio obniża trwałość produktów końcowych.
Drugim źródłem problemów w przypadku stosowania regranulatów są zmienne partie. Jeśli każda dostawa różni się od poprzedniej, produkcja staje się nieprzewidywalna. Trudno wtedy utrzymać stałe parametry wyrobu.
W obu przypadkach problemy przy zastosowaniu regranulatów objawiają się w ten sposób, poprzez pęknięcia, deformacje oraz skróconą żywotność produktu. W skrajnych przypadkach dochodzi do reklamacji i strat finansowych, za które niesłusznie obwiniany jest surowiec, a nie jego nieprawidłowy dobór pod względem zarówno rodzaju, jak i jakości.
Stosowanie regranulatu nie oznacza automatycznie niższej trwałości wyrobów z tworzyw sztucznych. O ich jakości decyduje to, z czego on powstał i jak został przygotowany. Dobry regranulat, który ma stabilne, potwierdzone badaniami parametry w każdej partii, pozwala uzyskać produkty o wysokiej wytrzymałości. Zamów go u dostawcy HillTrade przechodząc na stronę https://hilltrade.com.pl/ i przekonaj się o tym sam!